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合成胶粘剂在行业的应用

作者:东莞玉明        2012年12月24日
一、 纸箱、纸盒用粘合剂 纸箱、纸盒生产行业是我国胶粘剂用量最大的行业,目前我国纸箱、纸盒生产企业约有15000余家,最初生产纸箱、纸盒时,使用泡花碱粘合剂。由于泡花碱粘合剂易返潮、泛碱,粘合强度低,用其粘接的纸箱、纸盒易变形、变色等,所以早在1985年国家就已明令禁止使用,要求改用淀粉粘合剂或同等效果的其它结合剂。 目前除低档箱使用泡花碱粘合剂外,中高档纸箱、纸盒自动生产线已全部使用淀粉粘合剂或其它同等效果的粘合剂。淀粉粘合剂生产技术也不断更新发展,从80年代的加热生产,发展到现在的冷水制作;从最早的胶体(液体)发展到各种类型的固态胶粉,粘合剂制作技术的提高大大方便了纸箱、纸盒的生产,使纸箱纸盒的干燥速度从原来的40多个小时,发展到现在的1个多小时可进入下道工序。最初,淀粉粘合剂只用于高档纸箱的生产,如今可用于生产各种档次的纸箱,无凝淀粉胶技术的进步对我国纸箱、纸盒产业的发展起到了关键性的作用。 二、 包装印刷粘合剂 随着人们生活水平的提高,对包装特别是销售包装有了更高的要求,如我们看到的烟、酒、药、化妆品等精美包装。为了达到美化包装的目的,在包装印刷品上要进行覆膜,覆膜在不改变印刷品原有基调的前题下,可使其增加光泽而更加鲜夺目,并能防潮、防污、耐磨等,从而有效地保护了内层。覆膜用粘合剂及覆膜工世也在不断发展,通常采用E--VA类、聚氨酯类、聚丙烯酸酯类、橡胶类、聚酯等溶剂型或乳液型粘合剂,而溶剂型复膜胶为有机溶剂型胶粘剂,所用溶剂一般为甲苯、醋酸乙酯、溶剂油等,约占胶粘剂总量的60%以上,所以在操作过程中不仅污染环境、危害工人身体健康,而且还可能引起火灾,随着国内外对环境保护的重视,促使印刷企业选择既能满足质量要求,又符合环境要求的胶粘剂。 水基纸塑复合胶粘剂以水为介质,具有粘接力强、无毒、无臭、不燃烧、无三废公害,使用安全,透明度和光泽度高等特点,再加上它使用安全、对工人身体无损害、对环境也无污染,所以深受印刷行业的欢迎,目前在包装印刷,书刊印刷等领域已被广泛采用。 三、压敏胶及压敏胶带 压敏胶及压敏胶带的生产及应用近来来亦有较大发展。1996年,我国市场销售胶带达22.6亿m2,其中绝大部分为包装用胶带(占20亿m2)。进入90年代后,国内压敏胶粘剂的生产技术逐渐向全面化方向发展 ,美、日等国家相继在我国建立了独资或合资企业,在一定程序上促进了我国压敏胶制品技术水平的提高。如在双面胶带生产中,已能利用丙烯酸酯软单体溶液共聚树脂,并应用各种交联剂以外交联的形式制得性能优良的压敏胶及制品;又如,在开发热熔压敏胶制品以及辐射固化压敏胶方面,也借鉴了国外先进技术,现已有多家企业可规模生产了。 我国在高性能特种压敏胶的开发与生产方面,如汽车用高粘接强度的保护带、起重用强粘附性能胶带、耐高温高绝缘特种胶带等尚需要进一步加强研究,有待提高。 除以上几种类型胶粘剂外,我国其它包装胶粘剂如标签标、纸塑封口胶、卷烟胶、纸管胶也要随着各种生产技术发展的要求,不断更新换代。 尽管我国近十年来包装用胶粘剂得到了显著的发展,但在许多方面与世界先进水平仍有一定差距,主要有:品种与质量无法完全满足要求,不少品种仍需进口;应用技术研究工作赶不上新品种开发的要求;生产设备落后,低水平的重复品种还很多,目前还没有系统的国家、行业材料及检测手段等。


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